Worek filtrujący z odwróconego włókna szklanego 280 stopni

Odwrotny worek filtrujący typu baghouse

W kolektorze na kurz z odwróconą poduszką powietrzną, worki filtrujące są mocowane na płycie komórkowej w dolnej części worka i zawieszone na regulowanej ramie wieszaka u góry.Brudny gaz zwykle dostaje się do worka i przechodzi przez worek od wewnątrz, a pył gromadzi się wewnątrz worków.

Bagażniki z odwróconym powietrzem są podzielone na przedziały, aby umożliwić ciągłą pracę.Przed rozpoczęciem cyklu czyszczenia filtracja jest zatrzymywana w czyszczonej komorze.Worki czyści się poprzez wtryskiwanie czystego powietrza do odpylacza w odwrotnym kierunku, co powoduje wzrost ciśnienia w komorze.Ciśnienie powoduje, że worki zapadają się częściowo, powodując pękanie osadu i wpadanie do leja poniżej.Pod koniec cyklu czyszczenia odwrócony przepływ powietrza zostaje przerwany, a komora powraca do głównego strumienia.

Przepływ brudnego gazu pomaga zachować kształt worka.Jednak, aby zapobiec całkowitemu zapadnięciu się i przetarciu tkaniny podczas cyklu czyszczenia, w woreczkach w odstępach wszywane są sztywne pierścienie.

Wymagania przestrzenne dla workowni z odwróconym powietrzem są porównywalne z wymaganiami dla workowni z wytrząsarką;jednak potrzeby w zakresie konserwacji są nieco większe.

W wielu zakładach przemysłowych cząstki stałe powstające w procesie przemysłowym są przenoszone w postaci pyłu w gorących spalinach.Te zapylone gazy przechodzą przez elektrofiltr, który zbiera większość pyłu.Oczyszczony gaz przepływa następnie z filtru i przez komin do atmosfery.Wytrącacze zwykle zbierają 99,9% lub więcej pyłu ze strumienia gazu.

Jak wybrać worek filtrujący?

Worek filtrujący odgrywa kluczową rolę w procesie odpylania, dlatego bardzo ważny jest dobór filtra, który powinien być oparty na jego wydajności i charakterze dymu, tak aby uzyskać racjonalny i zoptymalizowany schemat.

Czynniki wpływające na dobór medium filtrującego

Wskazanie wyboru medium filtrującego

A. Temperatura

B. Własność chemiczna

C. Stężenie zawartości pyłu

D. Prędkość gazu filtrującego

Przedmiot testowy i standard testowy

Obróbka końcowa materiałów filtrujących

Palenie, kalandrowanie, ustawianie ciepła

Odporny na wodę i olej

Obróbka dyspersyjna PTFE

Obróbka powierzchni PTFE

Zabieg Fire Retardant

Szczegóły paczki i czas dostawy

Czas dostawy próbek: 1 ~ 2 dni

Zwykłe produkty: dostępne w magazynie

Czas realizacji zamówień LCL: 7 ~ 10 dni

Czas dostawy zamówień FCL: 15 ~ 20 dni

Sposób wysyłki i port załadunku :

Drogą morską / powietrzną / ekspresową

Szanghaj / Ning Bo / Tianjin

Aplikacje:

Stal, metalurgia, cement, sadza, energia cieplna, mieszanie asfaltu, spalanie odpadów.

Serwis i wsparcie techniczne

Zapewnij rozwiązania

Zaoferuj dalsze wsparcie techniczne z bogatym doświadczeniem

Zapewnij starszemu personelowi technicznemu wsparcie techniczne na miejscu

Profesjonalne zalecenia dotyczące obsługi i konserwacji odpylacza

Profesjonalny nadzór nad instalacją worka filtrującego

Analiza laboratoryjna stanu używanych worków filtracyjnych i zalecane rozwiązania zapewniające optymalną wydajność

Analiza żywotności worków filtracyjnych i zalecenia dotyczące programów uzupełniania